變送器是自動(dòng)控制系統的基礎,它既是獲取信息的傳感器,也是信息工業(yè)的源頭。目前,變送器已經(jīng)從模擬型、智能型發(fā)展到了現場(chǎng)總線(xiàn)型。智能型變送器(指采用HART、DE協(xié)議的變送器)是數字信號與模擬信號混合的變送器,它和DCS(分散控制系統)的連接仍然采用兩線(xiàn)制。智能型變送器與DCS通信時(shí),在DCS中還必須配有智能卡(數字檢測卡),否則,即使是同一廠(chǎng)家的產(chǎn)品,也不能通信,這使整個(gè)測量系統的兼容性及擴展性受到了很大的局限。隨著(zhù)計算機、通信和微處理機技術(shù)的發(fā)展,控制系統發(fā)生了新的變革,產(chǎn)生了取代傳統DCS(指未吸納現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)的DCS)的現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(簡(jiǎn)稱(chēng)FCS)。
為了適應現場(chǎng)總線(xiàn)控制系統的要求,現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器得到了迅速發(fā)展,其中比較典型的代表有湖南銀河電氣有限公司研制的的DMC300分布式測控系統。

圖1 基于光纖總線(xiàn)的現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器
在智能型變送器中,其信號傳輸精確度在反復的A/D和D/A轉換中有所降低。而現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器中不存在A(yíng)/D 和D/A轉換電路,所以不會(huì )產(chǎn)生A/D和D/A的轉換誤差,因而信號的傳輸精確度有所提高,故現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器要比智能型變送器精確度高。
在模擬型和智能型變送器中,信號是以4~20mA的連續形式存在的,信號值的變化可以無(wú)限小,因此,噪聲和信號畸變在模擬信號傳輸中是無(wú)法避免的。也就是說(shuō),變送器傳輸模擬信號時(shí)穩定性較差,零點(diǎn)容易漂移。而現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器傳輸的信號為數字信號,只有在很大的干擾出現時(shí),才可能使信號發(fā)生畸變,因此其電磁兼容性?xún)?yōu)越于傳統的模擬量傳輸,抗干擾能力大大增強。
所謂多變量測量是指一臺變送器可以同時(shí)測量多個(gè)過(guò)程變量。在過(guò)去的模擬通信方式中,測量一個(gè)變量就需要一對導線(xiàn),因此,每臺變送器只能測量一個(gè)過(guò)程變量。而采用了現場(chǎng)總線(xiàn)通信方式后,由于每臺現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器內配有多個(gè)感測元件,它就可以同時(shí)測量多個(gè)過(guò)程變量,并通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)傳輸出去,真正達到分散式的測量,集中式的管理。
由于采用了總線(xiàn)通信的形式,因此對于整個(gè)系統的功能擴展就變得非常方便,用戶(hù)只需購買(mǎi)相應的測量模塊,直接掛接與總線(xiàn)上,即可增加系統測量的變量,無(wú)需重新敷設通信線(xiàn)纜,且模塊的獨立性強,單個(gè)模塊的功能不影響其他模塊及系統的運行。
現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器廣泛應用于工業(yè)電量測量,流量、壓力、速度等多變量對象的精確測量,以DMC300分布式測控系統為例,包含DMC300分布式測控系統數字主機,DM系列分布式測試子站,DC系列分布式控制子站,應用實(shí)例如下:

圖2 現場(chǎng)總線(xiàn)型變送器應用拓撲圖
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銀河產(chǎn)品:DM系列分布式測試子站
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