一雙饋異步發(fā)電機工作原理

　　雙饋異步發(fā)電機的轉子受外部變流器控制，變流器給轉子繞組供電，在轉子中會(huì )形成一個(gè)旋轉磁場(chǎng)，該旋轉磁場(chǎng)與轉子的機械轉速產(chǎn)生的旋轉磁場(chǎng)相疊加，轉速隨風(fēng)速變化而變化，但是，只要轉速在一定范圍內，調節轉子頻率，總能使疊加磁場(chǎng)的旋轉速度等于定子的同步轉速，從而在定子繞組中感應出固定頻率（工頻）的電壓。
　　當發(fā)電機的轉速低于同步轉速時(shí)，變流器提供正相序交流勵磁，轉子從變流器吸收電能；當發(fā)電機的轉速高于同步轉速時(shí)，變流器提供負相序交流勵磁，轉子通過(guò)變流器向電網(wǎng)饋電；當發(fā)電機的轉速等于同步轉速時(shí)，變流器提供直流勵磁。

　　通過(guò)調節雙饋異步發(fā)電機轉子的頻率、幅值、相序，不但可以穩定發(fā)電機定子輸出頻率，還可調節發(fā)電機輸出的有功功率和無(wú)功功率，實(shí)現發(fā)電機的最大風(fēng)能跟蹤控制和并網(wǎng)的功率因數。

二雙饋異步發(fā)電機試驗臺測點(diǎn)分析

　　雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機試驗臺中，一般主要關(guān)注的有定子，轉子和網(wǎng)側三個(gè)測點(diǎn)的電參數。
　　此外，變流器的網(wǎng)側諧波也是我們關(guān)注的。因此，部分用戶(hù)在上述三個(gè)測點(diǎn)的基礎上，增加了變流器網(wǎng)側的測點(diǎn)。

　　雙饋風(fēng)力發(fā)電機的轉子頻率相當于轉差頻率，頻率較低，理論上可可低至零，并且直接與變流器相連，諧波含量較大。轉子的電參量測量采用SP系列變頻功率傳感器。

　　雙饋風(fēng)力發(fā)電機的定子頻率為工頻，且輸出電壓為正弦波，定子的電參量測量可采用互感器。

　　變流器與雙饋風(fēng)力發(fā)電機一起作為風(fēng)力發(fā)電機組，變流器的性能和效率直接影響機組的性能和效率，因此，雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機試驗臺通常還需測量變流器的性能和效率。變流器網(wǎng)側電壓為正弦波，電流含有諧波，且諧波為試驗關(guān)注對象，采用SP系列變頻功率傳感器。

　　電網(wǎng)側電壓工頻正弦波，可以采用電壓互感器測量，電流含有來(lái)自變流器的諧波，一般測量可采用電流互感器，對測量精度要求高的場(chǎng)合，尤其是關(guān)注諧波含量的場(chǎng)合，推薦采用SP變頻功率傳感器。

　　不考慮線(xiàn)路壓降時(shí)，考慮到變流器網(wǎng)側的電壓與電網(wǎng)電壓相同，而有功功率可以采用算術(shù)疊加的方式計算，電流可以采用矢量疊加的方式計算。

　　本雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機試驗臺選擇發(fā)電機定子，發(fā)電機轉子，變流器網(wǎng)側三個(gè)測點(diǎn)進(jìn)行實(shí)際測量。
　　在WP4000變頻功率分析儀內部，可以對發(fā)電機定子的電流與變流器網(wǎng)側電流進(jìn)行瞬時(shí)值相加（求矢量和），可以得到網(wǎng)側總電流。在同步采樣的前提下，直接將定子有功功率與轉子變流器網(wǎng)側的有功功率算術(shù)就和即可得到網(wǎng)側總功率。
　　相比四測點(diǎn)法，上述方案節約了電網(wǎng)側的測點(diǎn)。相比網(wǎng)側、定子側、轉子側的方案，本方案具有下述優(yōu)點(diǎn)：
　　1、轉子網(wǎng)側的電流比電網(wǎng)總電流小，傳感器成本降低；
　　2、轉子網(wǎng)側的電流含有諧波，直接測量較為準確；
　　3、計算轉子變流器效率值較為準確；

　　WP4000變頻功率分析儀最多可配置6個(gè)功率單元，若三個(gè)測點(diǎn)均采用二瓦計法，一臺分析儀即可實(shí)現三個(gè)測點(diǎn)的同步測量。
　　對于變流器轉子側的電參量，考慮到電容電流的影響，可以增加一臺變頻功率傳感器只用于第三相電流的測量，也可采用三臺變頻功率傳感器，采用虛擬中性點(diǎn)的方式按照三瓦計法進(jìn)行測量。此時(shí)，共有7個(gè)功率單元，需要兩臺WP4000變頻功率分析儀，利用WP4000變頻功率分析儀的同步時(shí)鐘接口，將兩臺分析儀采用同步光纖相連，也可實(shí)現所有電參量的嚴格同步測量。

三雙饋異步發(fā)電機試驗臺原理及主線(xiàn)路

　　雙饋異步發(fā)電機試驗臺的原理及主線(xiàn)路如下圖：

圖：雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機試驗臺的原理及主線(xiàn)路

　　高壓電網(wǎng)(10kV/50Hz)經(jīng)高壓進(jìn)線(xiàn)柜1G、高壓饋電柜4G、降壓變壓器1B（10kV/690V）、低壓出線(xiàn)柜3P變換為690V/50Hz給試驗系統主回路供電；10kV/50Hz電網(wǎng)經(jīng)高壓饋電柜3G、低壓配電變壓器2B(10kV/0.4kV)，低壓控制柜1P、低壓配電柜2P為低壓設備及控制回路供電。2G為高壓進(jìn)線(xiàn)互感器測試柜。
　　3B、4B為12脈整流變壓器，分別為拖動(dòng)變頻器2BP、3BP提供12脈整流輸入，主要目的是降低諧波電流對電網(wǎng)的影響。其缺點(diǎn)是增加的變壓器降低了整體效率，增加了耗能。用戶(hù)根據自身情況，也可選擇IGBT整流的四象限變頻器，省去兩個(gè)變壓器。
2BP為拖動(dòng)變頻器，作為拖動(dòng)機變頻驅動(dòng)用；
　　1BP為轉子變頻器；
　　SP1為被試電機轉子側測試點(diǎn)變頻功率傳感器，用于測試轉子側變頻電功率參數及諧波參量的測試；
　　SP2為被試電機定子側測試點(diǎn)變頻功率傳感器（或電壓及電流互感器加DT系列數字變送器），用于測試定子側工頻電功率參數；
　　SP3為轉子變頻器網(wǎng)側測試點(diǎn)變頻功率傳感器，用戶(hù)測試轉子側并網(wǎng)電功率參數及諧波等電能質(zhì)量參數；
　　T-N為扭矩轉速傳感器，用于測試機械扭矩及轉速，運算被試機組的機械功率輸入。
　　4KM為被試電機定子側并網(wǎng)開(kāi)關(guān)，受轉子變頻器1BP控制；
　　JX1為被試電機轉子側接線(xiàn)箱，內部安裝SP1測點(diǎn)變頻功率傳感器；
　　JX2為被試電機定子側接線(xiàn)箱，內部安裝SP2測點(diǎn)變頻功率傳感器；
　　JX3為轉子變頻器網(wǎng)側接線(xiàn)箱，內部安裝SP3測點(diǎn)變頻功率傳感器；
　　PGS為60Hz機組，為60Hz額定頻率的雙饋風(fēng)電機組試驗提供690V/60Hz電網(wǎng)，由12脈整流變壓器4B、拖動(dòng)變頻器3BP、異步拖動(dòng)電機及同步發(fā)電機構成。若無(wú)需進(jìn)行60Hz試驗，該部分可省略。

---